目前，采用KO法生產(chǎn)的活性炭主要的工業(yè)化應用是超級電容器領(lǐng)域，采用的主要原料是椰殼。當然，采用其他生物質(zhì)原料經(jīng)KOH活化后用作超級
電容器及其他應用領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)也較多。Teo等［2］將稻売先使用NaOH溶液浸潰24h，經(jīng)過(guò)濾后再通過(guò)烘箱熱處理24h，烘干料在400℃下炭化4h后再次使用NaOH溶液常溫下浸漬20min除去稻殼炭化料中的痕量硅，獲得較純凈的稻殼炭化料。按照絕干質(zhì)量浸漬比為5：1（KOH：稻売炭化料）將KOH與稻殼炭化料混勻，于850℃活化1h，獲得了BET比表面積為2696m2／g且總孔容積為1．496cm3／g的高性能活性炭。將此碳材料用于超級電容器領(lǐng)域，在6mol／LKOH電解液中可獲得147F／g的比電容和5．11W?h／kg的能量密度。研究還認為，此碳材料表現出較低的電阻率主要是因為炭結構中豐富的C一C鍵和較低的氧含量Govind Sethia等26?采用KOH活化法制備了平均孔徑在0．59nm高摻氮（22．3％，質(zhì)量分數）活性炭，并表現出優(yōu)良的儲氫能力，在溫度為7K和壓力為1bar（1bar＝10Pa）的情下，可達到2．94％（質(zhì)量分數）。通過(guò)實(shí)驗發(fā)現，活性炭?jì)淠芰εc超微孔（0．5～0．7nm）容積成正相關(guān)，但與總比表面積和總孔容不成正相關(guān)。

Acosta R等［27采用KOH來(lái)活化廢舊輪胎提油后的熱解殘炭制備活性炭來(lái)處理水體中的抗生素類(lèi)藥物四環(huán)素。動(dòng)力學(xué)研究數據表明，此類(lèi)活性炭吸附
四環(huán)素屬于偽二階動(dòng)力學(xué)模型。制備的活性炭去除四環(huán)素的能力優(yōu)于商業(yè)活性炭，吸附能力可達312mg／g。因此，由廢舊輪胎提油殘炭制備活性炭產(chǎn)品用于其他領(lǐng)域，可以增加此行業(yè)的經(jīng)濟附加值Yang等281以開(kāi)心果売為原料，利用KOH為活化劑，與在500℃0下炭化2h的絕干炭化料按照浸漬比為0．5：1混合均勻，在800℃活化溫度下停留3h，獲得了BET比表面積為2259．4m2／g且總孔容積為1．10cm3／g的高性能活性炭，認為過(guò)高的活化溫度和浸漬比會(huì )導致炭結構的垮塌并使微孔向著(zhù)中孔和大孔轉變。