氧化鐵脫硫劑是一種添加有不同促進(jìn)劑加工成型的系列凈化劑。在不同條件下，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類(lèi)有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。氧化鐵脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學(xué)工業(yè)場(chǎng)所煤氣或合成原料氣的精脫硫。盛世環(huán)保氧化鐵脫硫劑也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環(huán)保等部門(mén)的水煤氣、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。氧化鐵脫硫劑在使用上具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、凈化度高、床層阻力小，適應性強，無(wú)二次污染等特點(diǎn)，即便在無(wú)氧無(wú)氨等苛刻條件下，也能高精度脫除硫化氫。

1、氧化鐵脫硫劑主要物性

2、脫硫、再生主要反應原理

脫硫：Fe2O3·H2O=Fe2S3+H2O+15千卡

再生：Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2 O3·H2O+3S+145千卡

若氣體中O2分子數與H2S分子數之比大于3時(shí)，上述脫硫、再生反應可同步進(jìn)行，則上兩反應式合并為：

氧化鐵脫硫劑實(shí)際上相當于催化劑。

脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時(shí)，則進(jìn)行氧化鐵脫硫劑的再生。

1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S(摩爾比)達到3時(shí)，可實(shí)現連續再生，不必專(zhuān)門(mén)進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現連續再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：

(1)惰性氣體配空氣循環(huán)再生;

(2)惰性氣體配空氣不循環(huán)再生;

(3)自然通空氣再生;

(4)強制通空氣再生;

2、再生過(guò)程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過(guò)90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現溫度猛漲應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過(guò)程長(cháng);吸硫少，再生過(guò)程短。

4、再生次數一般為2-3次。

5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結束再生。

1、氧化鐵脫硫劑的裝填過(guò)程：

氧化鐵脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應有專(zhuān)人負責，并注意以下幾點(diǎn)：

(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。

(2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設一層20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦塊。

(3)由于運輸、裝卸過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。

(4)使用專(zhuān)門(mén)的裝填工具，卸料管應能自由轉動(dòng)，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。

(5)脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線(xiàn)，保證裝足、裝平、裝勻。

(6)裝填過(guò)程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。

(7)脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

2、氧化鐵脫硫劑的使用方法：

(1)脫硫塔一般不必專(zhuān)門(mén)加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過(guò)冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。

(2)脫硫前應設法除去焦油和水沬。

(3)氧化鐵脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。

(4)定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。

(5)操作要穩定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。

3、氧化鐵脫硫劑的運輸條件：

(6)氧化鐵脫硫劑在運輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。

(7)氧化鐵脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

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