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作者：鞏義市盛世凈水材料有限公司時(shí)間：2019-09-02 11:23:25
果殼活性炭的制造基本上分為兩過(guò)程，一過(guò)程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80%炭化。二過(guò)程是使炭化物活化。果殼活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。下面盛世凈水詳細給大家介紹一下果殼活性炭!
而在果殼活性炭炭化料制作中需注意以下事項：
①隨果殼活性炭炭化升溫速度的提高，所制備出的炭化料在活化階段的活化速率也逐步提高;
②隨活化時(shí)間的延長(cháng)，炭化料活化速率降低;
③快速炭化升溫所得炭化物在活化階段隨著(zhù)時(shí)間延長(cháng)，活化速率的下降速度快。
造成果殼活性炭炭化物具有不同的活化速率以及活化速率隨時(shí)間的變化幅度的原因，實(shí)際上還是由于不同炭化升溫速度對炭化物結構的影響所決定的，通過(guò)熱臺顯微鏡直接觀(guān)察升溫速度對炭化過(guò)程的影響。發(fā)現較快的升溫速度促使揮發(fā)分急劇析出.膠質(zhì)體的量增多，膨脹壓力增大而使炭化產(chǎn)物的大孔增多.炭化物中的大孔多，活化開(kāi)始活化劑就易進(jìn)人孔隙內，短時(shí)間可發(fā)生較多的氣化反應使炭化物燒失量增大.在活化溫度為850℃時(shí)，活化劑的擴散也是影響反應速度的主要因素之一，此時(shí)更顯出炭化物孔的大小對活化速率的影響。
隨著(zhù)活化的進(jìn)行，果殼活性炭表面積增加的幅度較微孔表面積增加的幅度小.新暴露出表面少，因此反應速度降低的幅度大。
一、包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80%炭化。
二、是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應來(lái)完成的，在吸熱反應中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度(800至1000℃)，以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。
