?含油廢水主要來(lái)源于石油開(kāi)采加工、石油化工、冶金、機械及海上運輸業(yè)及食品加工等，其成分復雜且廢水量大。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，排放量也在增大含油廢水，也日趨嚴重對環(huán)境的危害。
????活性炭是處理含油廢水中常用的吸附材料，活性炭作為一種非性吸附劑，是一種多孔徑的炭化物，有豐富的孔隙構造，具有良好的吸附特性和穩定的化學(xué)性質(zhì)，可以耐強酸、強堿，能經(jīng)受水浸、高溫、高壓作用，不易破碎?；钚蕴康闹饕煞殖颂家酝?，還含有少量的氧、氫、硫等元素，以及水分和灰分。包括物理和化學(xué)吸附它的吸附作用，與其他吸附劑相比，活性炭具有巨大的比表面積和特別發(fā)達的微孔。通?；钚蕴康谋缺砻娣e高達800m2/g~2000m2/g，這是活性炭吸附能力強，吸附容量大的主要原因?；钚蕴恳蚱鋬炔控S富的孔隙具有較大的主要原因。具有良好的吸油性能活性炭因，可吸附含油廢水中的分散油、乳化油和溶解油，同時(shí)可吸附廢水中其他有機物，對油的吸附容量是30mg/g~80mg/g，因此在含油廢水處理中得到了廣泛的應用。
?????廢水處理中用的活性炭，一般均制成粒狀或粉末狀；粉末活性炭的吸附能力強、制備容易、成本低廉，但再生困難、不易重復使用。顆?；钚蕴康奈侥芰Ρ确勰畹牡鸵恍?，生產(chǎn)成本較高，但再生后可以重復使用并且勞動(dòng)時(shí)勞動(dòng)條件良好，操作管理方便。因此，在廢水中大多采用顆粒狀活性炭。
????活性炭處理含油廢水的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，處理效果好，如果在預處理效果好的前提下，用于回收廢水中的有機物，可以獲得一定的經(jīng)濟效益；缺點(diǎn)是活性炭?jì)r(jià)格較貴。吸附容量有限，再生比較困難，困此一般只用作低濃度含油廢水處理或深度處理。
??????主要有氣浮法、化學(xué)凝聚法、電解電、電磁法、砂濾法、混凝法、膜分離法、吸附法及生物法等來(lái)處理含油廢水。吸附法是將分子態(tài)的污染物濃集于表面而達到去除的目的利用吸附劑表面的活性。優(yōu)劣以及是否適用于所處理的廢水吸附劑性能的，對于至關(guān)重要的影響吸附凈化過(guò)程的分離效率具有。
以上就是關(guān)于活性炭在處理含油廢水是的原理。
目前常用的傳統處理含油廢水方法
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1 物理法
a：重力分離法
典型的初級處理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差,流動(dòng)狀態(tài)及流體的粘度。
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重力法的特點(diǎn)是：能接受任何濃度的含油廢水，同時(shí)去除大量的污油和懸浮物等，但在處理出水時(shí)往往達不到排放標準。在穩定的流速和油含量情況下，通常作為二級處理的預處理。
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常用的設備是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波紋斜板隔油池及小型隔油池等。隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用專(zhuān)用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。重力分離法是應用廣、實(shí)用的一種油水分離法，適用于去除廢水中的浮油，部分分散油、重油等與水不溶解的有害物質(zhì)，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
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b：過(guò)濾法
將廢水通過(guò)設有孔眼的裝置或通過(guò)由某種顆粒介質(zhì)組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質(zhì)得以去除。常用的過(guò)濾方法有3種:分層過(guò)濾、隔膜過(guò)濾和纖維介質(zhì)過(guò)濾。常用的層濾工藝是硅藻土過(guò)濾和砂濾。膜過(guò)濾法又稱(chēng)為膜分離法，是近20年發(fā)展起來(lái)的新型工藝，將在下面詳細介紹。
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c：離心分離法
使裝有含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力場(chǎng),因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設備是水力旋流分離器，由于其獨特的優(yōu)勢，旋流脫油技術(shù)已在發(fā)達含油廢水處理特別是在海上石油開(kāi)采平臺上成為不可替代的標準設備。
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該法主要用來(lái)分離分散油，對乳化油的分離效果不太好。離心分離法設備體積小、除油效率高，但高流速產(chǎn)生的紊流容易將部分分散油剪碎，而且運行費用高，因此常用于處理水量少，占地受限制的場(chǎng)合，如海上采油平臺、油船等。
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2：浮選法
又稱(chēng)氣浮法,該法是在水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著(zhù)在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層),然后使用適當的撇油器將油撇去。
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該法主要用于處理隔油池處理后殘留于水中粒經(jīng)為10~60μΜ的分散油、乳化油及細小的懸浮固體物,出水的含油質(zhì)量濃度可降至20~30mg/l。根據產(chǎn)生氣泡的方式不同,氣浮法又分為加壓氣浮、鼓氣氣浮、電解氣浮等,其中應用多的是加壓溶氣氣浮法。氣浮法處理含油廢水工藝成熟，油水分離效果好且穩定，缺點(diǎn)是浮渣難處理。
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3：生化法
利用微生物使部分有機物(包括油類(lèi))作為營(yíng)養物質(zhì)所吸收轉化合成為微生物體內有機成分或增值成新的微生物，其余部分被微生物氧化分解成簡(jiǎn)單無(wú)機或有機物質(zhì)，如CO2,H2O等，從而使廢水得到凈化。
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含油廢水中的有機物多以溶解態(tài)和乳化態(tài)存在，BOD5較高，利于生物的氧化作用。生物法從微生物對氧的需求上可分為好氧生物和厭氧生物兩大類(lèi)，從過(guò)程形式上可分為活性污泥法、生物膜法和氧化塘等?；钚晕勰喾ㄌ幚硇Ч?主要用于處理要求高而水質(zhì)穩定的廢水。
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生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著(zhù)于填料載體表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而構成了穩定的生態(tài)系統。但是,由于附著(zhù)在載體表面的微生物量較難控制,因而在運轉操作上靈活性差,而且容積負荷有限。
生化法主要用于去除廢水中的溶解油。
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4：化學(xué)法
又稱(chēng)藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法。
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混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過(guò)沉降或氣浮的方法實(shí)現油水分離。
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5：電化學(xué)法
電化學(xué)法包括電解法、電火花法、電磁吸附分離法和電泳法。電解法包括電凝聚和電氣浮，電凝聚是利用溶解性電電解乳化油廢水，從溶解性陽(yáng)溶解出金屬離子(一般用Al作陽(yáng))，金屬離子發(fā)生水解作用生成氫氧化物吸附凝聚廢水中的乳化油和溶解油，然后沉淀除去油分。
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電解產(chǎn)生的氣泡細小均勻因而捕獲雜質(zhì)的能力比較強，去除固體雜質(zhì)和油滴效果較好，缺點(diǎn)是電耗大、電損耗大，單獨使用時(shí)不能達到排放要求。
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6：吸附法
利用多孔固體吸附劑對含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機物進(jìn)行表面吸附，主要用于含油廢水的深度處理。通常采用的吸附劑有活性炭、活性白土、磁鐵砂、纖維和高分子聚合物等，采用多的還是活性炭。由于活性炭的吸附容量有限，成本高,再生困難,一般只用作含油廢水多級處理的后一級處理,效果明顯。
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國內外對于新型吸附劑的研制也取得了一些有益的成果。研究發(fā)現,片狀石墨能吸附由海上油輪漏油事件釋放的重油并易于與水分離。吸附法適用于水質(zhì)較好，含有濃度不太高的多級處理工藝的后處理，進(jìn)水含油濃度好控制在10mg/l左右。
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7：粗?；?/strong>
利用油、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內形成油膜,油膜增大到一定厚度時(shí),在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結成較大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結后粒經(jīng)較大的油珠則易于從水中被分離。經(jīng)過(guò)粗?；膹U水,其含油量及污油性質(zhì)并無(wú)變化,只是更容易用重力分離法將油除
去。粗?；牧峡蛇x用親油疏水的纖維狀或管板狀材料，如聚丙烯、滌綸、聚苯乙烯等。粗?；夹g(shù)可把水中5~10μΜ的油珠完全分離，佳分離效果可達1~2μΜ的油珠。
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8：鹽析法
向乳化廢液中投加無(wú)機鹽類(lèi)電解質(zhì)，去除乳化油珠外圍的水化離子、壓縮擴散層，減少了電位，使雙點(diǎn)層破壞。油珠間吸引力得到恢復，而相互聚合，從而達到破乳的目的。常用的電解質(zhì)是Ca、Mg、Al的鹽類(lèi)。
不過(guò)該法油水分離時(shí)間長(cháng)，設備占地面積達，而且對由表面活性劑穩定的油/水乳狀液的處理效果不理想。
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