活性炭的再生費用與再生生產(chǎn)中的設備規模關(guān)系密切，生產(chǎn)規模越大則單位再生費用越低，據統計委托再生費用通常為使用新活性炭的一半。圖4-19為我國某廠(chǎng)污水處理活性炭再生時(shí)，再生活性炭用量與成本的關(guān)系曲線(xiàn)。由圖可見(jiàn)處理量越大則單位質(zhì)量活性炭再生成本越低。亦有資料表明日本鼓勵用炭量超過(guò)700kg/d的水處理廠(chǎng)增設再生爐以節約成本。

表4-6列出了日本活性炭再生的設備費用和再生成本的對比關(guān)系，以供參考。作為吸附、再生系統，需要計算設備費與 再生成本。表4-6中是既有吸附塔對委托 與自行再生兩種場(chǎng)合進(jìn)行對比的結果。增加再生成本的大因素是再生損失，當用泥漿泵輸送活性炭時(shí)其數值非常大，此處是使用壓力輸送系統進(jìn)行計算 再生活性炭用量/(t/d)

圖4-19 再生活性炭用量與成本的關(guān)系

由表4-6可見(jiàn)當設備每年運轉300天時(shí)，即使日再生處理量?jì)H為500kg，自行再生可節約3000萬(wàn)日元?？鄢S修費及設備折舊費，若干年后便可回收投資。當每日再生量達到2000kg時(shí)，自行再生與委托再生的差額可高達1.2億日元。實(shí)際運轉中為盡可能降低成本，都是盡可能地減少蒸汽、燃料用量及再生損失，因此自行再生的成本還可進(jìn)一步降低，與委托再生的差額更大。因此當每日再生量達到500kg 時(shí)亦可研究自行再生的問(wèn)題，而當每日再生量達以L(fǎng)上時(shí)則基本應該計劃自行再生。四章活性炭的再生技術(shù)和設備使用的再生量有每天 500kg 與2000kg兩，前者一般稱(chēng)作委托再生與自行再生的分界數量，后者是一般性的再生數量。

由表4-6可見(jiàn)當設備每年運轉300天時(shí)，即使日再生處理量?jì)H為500kg，自行再生可節約3000萬(wàn)日元?？鄢S修費及設備折舊費，若干年后便可回收投資。當每日再生量達到2000kg時(shí)，自行再生與委托再生的差額可高達1.2億日元。實(shí)際運轉中為盡可能降低成本，都是盡可能地減少蒸汽、燃料用量及再生損失，因此自行再生的成本還可進(jìn)一步降低，與委托再生的差額更大。因此當每日再生量達到500kg 時(shí)亦可研究自行再生的問(wèn)題，而當每日再生量達L上時(shí)則基本應該計劃自行再生。