蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其特殊的物理性狀進(jìn)一步優(yōu)化了活性炭本身獨具的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風(fēng)阻系數更小，吸附量更大，設備能耗更低，運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價(jià)格比遠遠優(yōu)于活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設備選用。?
防水型蜂窩活性炭具有較強的催化性質(zhì)，蜂窩活性炭在化學(xué)工業(yè)中常用作催化劑載體，即將有催化性的物質(zhì)沉積在蜂窩活性炭塊體的表面然后一起用作催化劑，這時(shí)蜂窩活性炭的作用并不限于負載活化劑，它對催化劑的活性，選擇性和使用壽命都有重大影響。同時(shí)，它也具有助催化的作用。因此，
蜂窩活性炭在許多吸附過(guò)程中伴有催化任憑，表現出催化的活性。例如，蜂窩活性炭吸附二氧化硫經(jīng)催化氧化變成三氧化硫。
利用活性炭粉加工制作而成的活性炭塊(16孔∕c㎡)其多孔結構，巨大的內表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性，可作為催化劑載體的佳選擇?？顾涓C狀活性炭可用于公共場(chǎng)地，如工業(yè)尾氣處理，噴漆尾氣處理，機場(chǎng)，造船廠(chǎng)，電子工業(yè)，汽車(chē)制造廠(chǎng)，制藥，醫療，工業(yè)大廈，大劇院等聯(lián)合通風(fēng)設備的尾氣處理。防水型蜂窩狀活性炭生產(chǎn)技術(shù)：蜂窩狀耐水性活性炭是以粉炭、無(wú)煙煤及其他無(wú)煙煤為原料，采用物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、干燥和篩選等一系列工序加工而成。
防水性蜂窩活性炭的吸附特性：蜂窩活性炭具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重性質(zhì)，可選擇性地吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到消毒除臭、凈化凈化的目的。耐水型蜂窩活性炭具有發(fā)達的孔隙結構，巨大的比表面積，特定的表面官能團，穩定的物理化學(xué)性能，是優(yōu)良的吸附劑，催化劑或催化劑載體。
防水性蜂窩活性炭與普通蜂窩活性炭的區別：與普通蜂窩活性炭相比，耐水性更好，低溫鍛燒。加上特殊的原料制成的蜂窩狀活性炭，即使遇到水和蒸汽也不會(huì )化為烏有，因此耐水性的蜂窩活性炭比較昂貴。
原料煤的影響：不同煤種，含碳量不同，灰分、揮發(fā)分不同，煤的化學(xué)結構不同，炭化后得到的半焦化性質(zhì)不同，在一定溫度下與活化劑反應的速率不同，因此原料煤不同，選擇的活化生產(chǎn)工藝也略有不同，因此對蜂窩活性炭的吸附效果也會(huì )有一定影響。
煤炭化溫度的影響：煤炭化溫度直接影響蜂窩活性炭的孔結構和強度，對半焦性能也有影響。在400~650~1000℃之間，細孔體積和比表面積隨溫度升高而增大，在650~1000~1000℃之間則隨溫度升高而進(jìn)一步減小，但在400~1000℃之間一直呈增大趨勢。
防水性蜂窩活性炭和普通蜂窩活性炭有什么不同？防水型蜂窩活性炭具有較發(fā)達的空隙結構，比表面積大。其吸附和凈化作用非常廣泛。它能有效的吸附二氧化硫、一氧化氮、二硫化碳、四氯化碳、硫化氫，以及苯類(lèi)、醛類(lèi)、酚類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等物質(zhì)。如汽油、柴油、光氣及含有重金屬與惡臭氣味的物質(zhì)。蜂窩型耐水性活性炭是一種新型活性炭，專(zhuān)門(mén)用于環(huán)境保護領(lǐng)域，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的空氣凈化和水處理，被稱(chēng)為“環(huán)?；钚蕴俊?，具有吸附速度快，孔隙結構發(fā)達，能有效處理廢氣和廢水等特點(diǎn)。
