生物陶粒濾料濾池可以采用下向流或上向流兩種水流方向。試驗表明:下向流與上向流生物陶粒濾料反應器對有機物和氨氮的去除效率有差別:在運行時(shí)曝氣充足條件下，上向流方式對有機物和氨氮去除效果略高于下向流方式。
不同流態(tài)對濾速的影響不同:下向流由于氣水逆流，阻力較大，當增大氣量后，水流速度受限制，因此增大濾速有一定限度，而上向流由于氣水同向流，因氣流幫助疏松了陶粒填料。實(shí)際運行中，當水流流速增大到6m/h以后，下向流進(jìn)水區水位增大到較高高度，再增加濾速則不能達到，而上向流則不受影響。但上向流進(jìn)水中如帶有較大臟物，則易堵塞配水系統孔洞，導致配水系統配水不均勻，會(huì )給運行管理帶來(lái)嚴重后果。綜上所述，下向流生物陶粒濾料濾池在對有機物(CODMn)和色度的去除作用上與上向流基本一致，而在去除氨氮和濁度方面，則更好一些。但對漣速的增加，則上向流要優(yōu)于下向流.綜合評價(jià)，建議設計建造生物陶粒濾料濾池時(shí)，對于原水濁度及懸浮物濃度高，原水水質(zhì)污染較重的情況，好采用下向流的形式。

溶解氧對微生物代謝的影響將在后面進(jìn)行詳細討論，實(shí)際運行中，只要溶解氧不能滿(mǎn)足要求，生物預處理對有機物和氨氮的處理效果立即受到影響.要達到較穩定的去除效果，應保持濾池出水溶解氧在2-4 mg/L。運行時(shí)應保持曝氣強度的穩定和曝氣時(shí)間的連續，如果經(jīng)常出現曝氣不足或停止曝氣的情況，由于微生物長(cháng)期缺氧而使其活性受到嚴重影響，將使整個(gè)反應器達不到應有的處理效率。
運行時(shí)應按設計要求定期進(jìn)行反沖洗。合適的反沖洗周期應根據水頭損失和出水水質(zhì)來(lái)選擇。過(guò)濾周期過(guò)長(cháng)，濾料中積留的污泥太多，水頭損失大大增加，能耗增加，同時(shí)生物膜表面的老化的生物體得不到更新，出水水質(zhì)變差。過(guò)濾周期太短，沖洗頻繁，也會(huì )減少產(chǎn)水量，增加沖洗能耗，生物膜脫落加快，生物量減少，降低處理能力.因此合適的反沖洗強度和周期對生物預處理的運行效果有十分重要的意義。如果運行時(shí)水質(zhì)變化很大，則應根據具體情況對過(guò)濾周期進(jìn)行調整，建議一般情況下，當水頭損失增至Im時(shí)，應立即反沖洗。
生物陶粒濾料濾池對沖擊負荷(包括水力負荷和污染負荷)的適應性有一定的限度.當水質(zhì)變化太大時(shí)，將影響其運行效果。應盡可能保證進(jìn)水水質(zhì)和水量的穩定.如果出現水質(zhì)嚴重惡化時(shí)，應降低濾速，以保證污染物負荷的穩定.
總之，為了保證生物陶粒濾料濾池能達到設計要求，以有效地去除水中有機物，氨氮及其它污染物，充分發(fā)揮生物預處理的作用，在運行管理中，應嚴格遵守操作規定。保持穩定的操作條件。